1、新一代數(shù)控開料機(jī)，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工操作，是木工行業(yè)的佼佼者，提高板材利用率!開料機(jī)用銑刀

開料，可以任意掉轉(zhuǎn)方向，可切割異形板材，平均每張板利用率2.7~2.8平方。

2、節(jié)省人工，推臺鋸2個人操作一臺機(jī)，開料機(jī)一人操作多臺機(jī)，不用為招人或者人員工資高、不好管理發(fā)愁。

3、開料速度快，開料機(jī)工作時是連續(xù)的，推臺鋸則推推停停，板子挪騰來挪騰去，人工的力氣，

時間都花在挪騰板子上。調(diào)靠尺寸上了。

4、機(jī)器為傻瓜式操作，全部數(shù)據(jù)尺寸都由計(jì)算機(jī)計(jì)算，零錯誤，零故障率。操作簡單，任何一個小工，

經(jīng)過廠家3~5小時培訓(xùn)就可直接上崗。

5、機(jī)器工作中可隨時暫停、增減速度、調(diào)節(jié)深度，并可預(yù)覽雕刻路徑的平面和立體圖,

無級調(diào)速方便于雕刻不同材質(zhì)，適用于不同行業(yè).

功能特性：

1、本機(jī)配置專用排版下料軟件，實(shí)現(xiàn)自動排版+板材下料+異形切割+垂直打孔等功能，完全可以代替大鋸，節(jié)省鋸工，節(jié)約成本。

2、適合于多元化復(fù)合型產(chǎn)品加工，如木門行業(yè)、櫥柜行業(yè)、板式家具批量化、多樣化零組件產(chǎn)品

(如櫥柜)的生產(chǎn)。

板式家具生產(chǎn)工藝流程一個完整意義上的板式家具生產(chǎn)工藝流程要從原材料的準(zhǔn)備，經(jīng)過木工制作、油漆涂飾到最后產(chǎn)品包裝入庫等諸多環(huán)節(jié)和步驟組成。提到板式家具生產(chǎn)工藝在很多人看來十分簡單，三步一體的開料、封邊、打孔，所用的設(shè)備也無外乎開料鋸、封邊機(jī)、排鉆。結(jié)構(gòu)要點(diǎn)無非是其實(shí)實(shí)際上的板式家具生產(chǎn)工藝要遠(yuǎn)比這些復(fù)雜得多，同樣是一塊板件，有些只要一兩道工序就可以完成，而有些則十?dāng)?shù)道甚至數(shù)十道工序才能夠完成。如抽屜底板，只要開料就可以，而如一塊較復(fù)雜的地柜面板其結(jié)構(gòu)是蜂窩空心，面木皮，邊實(shí)木封邊且有邊型，上面還要鑲嵌玻璃。單一面板的加工就要二十幾道工序才能完成，所以說板式工藝的復(fù)雜程度同產(chǎn)品的外觀設(shè)計(jì)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、用料以及生產(chǎn)線上產(chǎn)品品種的種類數(shù)量等諸多因素息息相關(guān)，涉及的要素越多就越復(fù)雜。

板式家具生產(chǎn)線工藝的主要構(gòu)成要素：原材料、工藝文件、機(jī)器設(shè)備、操作工人以及相應(yīng)的品質(zhì)和生產(chǎn)管理系統(tǒng)。其中原材料準(zhǔn)時到位是整個工流程的前提和基礎(chǔ)，而工藝文件則是整個加工流程和管理活動的行動依據(jù)，工藝文件要全面細(xì)致。板式家具工藝文件大概有：效果圖、三視圖、零部件分解圖、零部件加工圖、五金配件清單、包裝方案、安裝示意圖、原材料明細(xì)表(BOM)、零部件加工工藝流程表、產(chǎn)品使用說明書。其中零部件加工圖要與零部件加工工藝流程表結(jié)合使用并與生產(chǎn)線上的零部件產(chǎn)品同步運(yùn)

行效果最佳。

板式家具工藝過程：木材干燥-配料-鋸料-刨料-劃線-裁板-壓板-打眼開榫-開槽起線-砂光-組裝-白坯檢查-刷地漆-打磨-噴面漆-油漆檢查-安裝-合格檢查-入庫-出廠

拆單軟件

“拆單”是對“拆分訂單”工作的簡稱，指生產(chǎn)企業(yè)接到外部訂單，設(shè)計(jì)部門設(shè)計(jì)出產(chǎn)品圖紙后，相關(guān)人員按照生產(chǎn)工藝將整個圖紙拆分為零部件，明確各級零部件生產(chǎn)要求的訂單分解工作。企業(yè)按照拆單工作的結(jié)果來安排生產(chǎn)和采購等等任務(wù)，所以“拆單軟件”也就是用來輔助企業(yè)的這整

個工程的生產(chǎn)管理，計(jì)算等等的，為企業(yè)減除后顧之憂。